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    剎車盤生產線 DLCK400 特點介紹及應用說明

    2019-6-6 10:14:01      點擊:

    剎車盤生產線 DLCK400

    剎車盤生產線 DLCK400背面


    剎車盤生產線 DLCK400參數

    剎車盤生產線 DLCK400參數


    剎車盤生產線 特點:

    鑄件部分:
    床座、拖板等采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構,熱對稱可減小熱變形,保持穩定的機床精度;

    箱型筋板結構提供重切削時的強大剛性;

    床座內部排屑面采用大傾斜角,整體鋪不銹鋼導屑板,便于鐵屑滑落,防止鐵屑堆積;

    防護固定面與防護嚴密搭接,杜絕床身防護結合部位漏水;

    配備前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器;

    采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整;采用支腿式床座底面方便機床鏟運;
    床身鑄件凈重7500Kg,整機凈重15000Kg。

    主軸
    主軸單元為臺灣高精度、高剛度專用立車套筒式主軸;

    采用高剛度軸承支撐結構,主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承,后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承;

    整個主軸具有剛性好、回轉精度高、壽命長、溫升低、精度保持性好、易維護的特點;

    采用大功率主軸伺服電機驅動,皮帶1:2.5減速,保證主軸所需的輸出扭矩,實現重切削。


    進給軸
    X軸、Z軸均采用大垮距設計,采用加大規格的高精度、高剛性滾柱直線導軌,大規格的高精度滾珠絲杠,減少傳動變形,提高傳動精度和支承剛性,實現強力切削。進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承,進給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性聯軸器直連,傳動鏈短、噪音低、反向間隙小并具有伺服精度高、響應速度快等特點。


    刀架結構
    機床配備2個臥式8工位刀塔以及1個伺服聯動W軸上刀架;

    倒立車的8工位刀塔固定在床座上,正立車的8工位刀塔安裝在滑板上;

    伺服聯動W軸上刀架也安裝在滑板上8工位刀塔的內側;

    根據剎車盤要求的厚度,W軸上刀架可自動進行上下調整,與滑板上8工位刀塔上的刀具組成雙刀平行進給車削,確保剎車盤平行度0.003mm以內,表面粗糙度達到Ra0.8~1.6。


    全密封防護
    直線導軌采用高防塵刮屑板,避免粉塵污染;

    采用鎧甲式伸縮防護與機床不銹鋼內防組成全封閉內防護,床身防護與其固定面嚴密搭接,杜絕床身防護結合部位粉塵泄漏現象;

    采用經藝術造型設計的外防護,接軌國際流行技術潮流。


    排屑
    機床前面配備前置螺旋式排屑器+側面后置刮板式排屑器;

    床座內部排屑面采用大傾斜角(45°傾角),整體鋪不銹鋼導屑板,防止鐵屑堆積,便于鐵屑滑落到螺旋排屑槽中。


    數控系統
    數控系統為FANUC Oi-TF(單/雙通道)系統;

    主軸采用大功率主軸伺服電機驅動;

    各進給軸采用交流伺服電機驅動,精度高性能可靠。


    配套件
    為保證機床的質量,主軸軸承、進給絲杠軸承、滾珠絲杠、直線導軌、刀架、液壓、潤滑、氣動、排屑器等均選用國內外知名品牌。

    剎車盤

    剎車轂

    剎車盤生產線 的應用

    汽車剎車盤(剎車轂/剎車鼓/制動盤)的流水線加工等。

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